集裝箱內(nèi)襯袋的物料平衡主要由庫(kù)存量、物料分配、考核標(biāo)準(zhǔn)等因素決定。

　　1. 集裝箱內(nèi)襯袋材料清單

　　1.1材料的庫(kù)存時(shí)間為每月月底的最后一天。如遇節(jié)假日，應(yīng)將庫(kù)存時(shí)間延長(zhǎng)至當(dāng)班后的第一天，并按庫(kù)存時(shí)間點(diǎn)反映當(dāng)期集裝箱班輪袋原輔料的計(jì)劃金額、投入金額和庫(kù)存金額。盤(pán)點(diǎn)工作中出現(xiàn)的問(wèn)題由盤(pán)點(diǎn)人員現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，認(rèn)真查明原因。為保證數(shù)據(jù)的一致性，存貨結(jié)果一經(jīng)確認(rèn)，應(yīng)由存貨相關(guān)各方簽字確認(rèn)有效，不得變更。

　　1.2集裝箱內(nèi)襯袋材料資料的核對(duì)時(shí)間為次月1 - 2日前。所有有材料供求關(guān)系的部門(mén)都要進(jìn)行檢查，包括供應(yīng)部門(mén)(流程)收到的原材料、輔料或半成品的數(shù)量。實(shí)現(xiàn)收支(消費(fèi))、平衡、記賬、刷卡、一致。

　　2. 集裝箱內(nèi)襯袋材料分配程序

　　2.1集裝箱內(nèi)襯袋、吊帶的半成品由生產(chǎn)技術(shù)部切割組長(zhǎng)根據(jù)訂單數(shù)量進(jìn)行發(fā)放，并填寫(xiě)發(fā)放記錄。雙方應(yīng)當(dāng)面交接貨物并簽字確認(rèn)。

　　2.2生產(chǎn)所需的各種輔助材料，由生產(chǎn)技術(shù)部倉(cāng)儲(chǔ)組根據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行發(fā)放。雙方應(yīng)當(dāng)面移交資料并簽字確認(rèn)。領(lǐng)料單一式兩份，以便月末進(jìn)行物料平衡核算。

　　2.3回收的圓形機(jī)織廢料和縫紉廢料，由品管部和工廠稱(chēng)量并簽字。

　　2.4在每月的公司廢料總統(tǒng)計(jì)表中，工廠的循環(huán)織廢料和車(chē)縫廢料必須進(jìn)行分類(lèi)。

　　3.集裝箱內(nèi)襯袋物料平衡評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

　　各種輔助材料的月誤差率不得高于4%或低于-8%。

　　Stosecker擁有14年的固體和液體運(yùn)輸包裝生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，是集裝箱內(nèi)襯袋、集裝箱液體袋的生產(chǎn)廠家。擁有高標(biāo)準(zhǔn)的10萬(wàn)潔凈車(chē)間，行業(yè)自有微生物實(shí)驗(yàn)室。具有藥品、食品級(jí)生產(chǎn)資格。公司現(xiàn)有員工400余人，其中80%具有10年以上工作經(jīng)驗(yàn)，擁有30余名經(jīng)驗(yàn)豐富的科研人員和技術(shù)人員。